Решения и применения

Типовая задача

Защита от изнашивания наплавкой

Наплавка применяется для восстановления геометрии и формирования рабочего слоя на деталях, которые работают при абразивном, ударном, фрикционном или комбинированном изнашивании.

Где возникает задача

Защита от изнашивания требуется на деталях, которые контактируют с грунтом, рудой, шлаком, цементным сырьём, металлом, потоком жидкости или твёрдыми частицами в технологической среде.

Горнодобывающая промышленность

Ковши, зубья, ножи, дробящие детали, элементы бурового и погрузочного оборудования.

Цементные заводы

Шнеки, лопатки, дробилки, направляющие, участки подачи и измельчения сырья.

Металлургия

Направляющие, ролики, детали транспортировки, горячие и абразивные участки.

Ремонт оборудования

Восстановление рабочих кромок, посадочных зон, поверхностей скольжения и деталей машин.

Что важно уточнить перед выбором материала

Перед подбором материала важно понять, какой механизм изнашивания преобладает: абразивный, ударный, металл-металл, кавитационно-эрозионный или смешанный. Один и тот же узел может разрушаться по-разному, поэтому для выбора имеют значение основной металл, состояние детали, температура, коррозионная среда, необходимость восстановления геометрии и допустимость подогрева или буферного слоя.

  • основной металл и состояние детали;
  • механизм изнашивания: абразивное, ударное, металл-металл, кавитационно-эрозионное или смешанное;
  • температура работы и наличие коррозионной среды;
  • требуется восстановление геометрии или только рабочий защитный слой;
  • допустимость подогрева, послойной наплавки, буферного слоя и последующей обработки.

Что важно учитывать по видам износа

Абразивный износ

При минеральном абразиве и постоянном контакте с твёрдыми частицами обычно выбирают материалы для защиты рабочих поверхностей от абразивного изнашивания наплавкой. В текущей линейке AWG для таких задач обычно рассматривают AWG KAIT 60T, AWG KAIT 6000 и AWG 67S — их описания в каталоге прямо связаны с твёрдой наплавкой и работой по абразиву.

Ударный износ

При ударной нагрузке недостаточно ориентироваться только на твёрдость слоя: важны вязкость, совместимость с основным металлом и трещиностойкость наплавки. Для ударостойких и тяжело нагруженных деталей в базе AWG отдельно выделен AWG 2000M, а для комбинированного изнашивания с ударной составляющей можно дополнительно рассматривать материалы вроде AWG FILIT 6.

Трение металл-металл

Для пар трения и поверхностей скольжения важно учитывать не только износ, но и возможное сочетание с коррозией, температурой и задиром. В этой группе в текущем каталоге уже есть материалы, где прямо указано применение при изнашивании металл-металл — например AWG 240, AWG 260 и AWG FILIT 12.

Типовые ошибки

Ориентация только на твёрдость

Высокая твёрдость не всегда означает лучший ресурс. При ударе или переменной нагрузке важны вязкость слоя и совместимость с основным металлом.

Отсутствие буферного слоя

На трудно свариваемых или закаливающихся сталях рабочий слой может требовать переходного слоя, подогрева или пробной наплавки.

Смешение разных механизмов изнашивания

Абразив, удар, металл-металл, кавитация и коррозия требуют разных групп материалов и разных технологических режимов.

Опишите условия работы детали

Укажите деталь, основной металл, характер изнашивания, температуру, среду и марку материала, которая применялась раньше, если она известна.

Передать задачу специалисту