Флюсованный пруток TIG AWG TF3016

Назначение

Присадочный пруток с флюсовым сердечником для аргонодуговой сварки корневых проходов коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей типа 18Cr-12Ni-2Mo: AISI 316, 316L и 316Ti, EN 1.4401, 1.4404 и 1.4571.

Ближайшие отечественные марки по химическому составу - 10Х17Н13М2Т и 08Х17Н13М2Т (ГОСТ 5632-2014), основные молибденовые стали российского трубного сортамента по ГОСТ 9941-81, а также низкоуглеродистая 03Х17Н14М3 того же семейства, выпускаемая листом.

Позволяет выполнить корневой проход без поддува защитного газа с обратной стороны: обратный валик защищает шлаковая корка, которую образует флюсовый наполнитель рутилового типа.

Основная область применения - неповоротные и труднодоступные стыки технологических трубопроводов из нержавеющих сталей в химической и нефтяной промышленности, монтаж и ремонт оборудования.

Почему это работает

Корень шва на нержавеющей стали окисляется с обратной стороны, если его не защитить: на поверхности появляются цвета побежалости, а под ними - обеднённый хромом слой. По данным TWI, у стали типа 316 критическая температура питтинга в 0,1 % растворе хлорида натрия падает с 60 до 40 °C, если корень имеет цвета побежалости. Обычное решение - поддув аргона внутрь трубы, но он требует герметизации полости, времени на продувку и расхода газа, а на монтаже далеко не всегда выполним.

Пруток устроен как тонкая стальная оболочка с флюсовым наполнителем. При сквозном проплавлении кромок жидкий шлак стекает через зазор на обратную сторону корня и равномерно закрывает проплавленный валик, изолируя его от воздуха. Роль защитной среды выполняет не газ, а шлаковая корка, поэтому поддув с обратной стороны не нужен - аргон подаётся только через сопло горелки на лицевую сторону.

Наплавленный металл содержит около 18,5 % хрома, 12,3 % никеля и 2,75 % молибдена при углероде не выше 0,03 % - это состав нержавеющей стали типа 316L. Молибден отвечает за стойкость к точечной коррозии в хлоридсодержащих средах, а низкий углерод снижает риск выделения карбидов хрома по границам зёрен при нагреве.

Области применения

• корневые проходы технологических трубопроводов из сталей 10Х17Н13М2Т и 08Х17Н13М2Т
• неповоротные кольцевые стыки в положении 5G
• монтажные соединения с ограниченным доступом к обратной стороне шва
• оборудование химической и нефтяной промышленности
• ремонт трубопроводных систем без разборки узла

Технологические замечания

• Обязателен зазор между кромками и сквозное проплавление: без них шлаку некуда стечь и обратная сторона корня останется без защиты.
• Пруток подают быстро и небольшими порциями - в отличие от прутка сплошного сечения. Это снижает риск шлаковых включений в наплавленном металле.
• Разделка V-образная с углом 60°, притупление 0,5-1,0 мм, зазор 2-3 мм по толщине стенки.
• На неповоротном стыке корень ведут на подъём в два этапа: от 6 к 3 и далее к 12 часам, затем от 6 к 9 и к 12.
• Угол наклона горелки около 15°, межпроходная температура не выше 150 °C.
• Место обрыва дуги обрабатывают шлифовальным кругом для нержавеющей стали.
• Технология подробно разобрана в статье Как обойтись без поддува аргона при сварке нержавеющих сталей.

Режимы и поставка